氧化铁脱硫剂偏流问题的处理

　　在脱硫器安装过程中，偶尔会出现氧化铁脱硫剂偏流的现象。为了解决这个问题，明硕环境科技集团股份有限公司根据多年的经验，分析了这个问题的原因并提出了解决方案：

　　（一）操作过程中发生局部堵塞，硫化氢气体无法与脱硫剂反应，产生偏流。

　　为防范偏差，安装期间应控制灰尘。此外，安装前应准备好几个口袋，顶部和底部开口应连接在一起，以便长度达到脱硫塔底部。通过这种方式，脱硫剂可以通过由袋制成的气缸间隙进入塔中，从而不会产生过多的灰尘。在浇注脱硫剂时拖动袋子，使脱硫剂在塔内均匀分布，从而减少偏流的发生。

　　（二）安装过程中存在偏差。

　　操作人员没有严格按照操作方法，直接从上口倒入氧化铁脱硫剂，使脱硫剂集中在一个地方，脱硫剂直接相互摩擦，粉尘集中在一起，增加了脱硫剂的破碎率，降低了填充孔隙度。

　　此外，为了防范偏流问题，在装载脱硫剂时应注意几个问题：

　　（一）灌装时，工人应站在木板上，以防范更多灰尘。

　　（二）脱硫剂装填完毕后，表面用木板刮平。

　　（三）加注时，脱硫剂应均匀分布，防范因加注不均匀而导致流量偏差。

　　（四）脱硫塔上下开口不能同时打开。一般来说，为了防范加热和火灾，应首先填充端口，同时抽水。

　　（五）在装载脱硫剂之前，应对脱硫剂进行筛选，以尽可能去除灰尘。

　　好了，这里分析了氧化铁脱硫剂的偏流问题，如果你有其他建议，请打电话与我们讨论。